Η Superior Tube έχει μακρά ιστορία στην προμήθεια υψηλής ποιότητας μεταλλικών σωλήνων στη βιομηχανία πυρηνικής ενέργειας, που ξεκινά από την ίδρυσή της μετά τον Δεύτερο Παγκόσμιο Πόλεμο. Είναι ένας τομέας όπου η αυστηρή συμμόρφωση και η ακεραιότητα είναι απολύτως κρίσιμες. Έχουμε αποδείξει την ικανότητά μας να αναπτύσσουμε νέες λύσεις και να βοηθάμε τον τομέα της πυρηνικής ενέργειας να προοδεύει.
Οι σωλήνες μας χρησιμοποιούνται στους πυρήνες των πυρηνικών αντιδραστήρων, όπου πρέπει να αντέχουν σε ένα εξαιρετικά απαιτητικό περιβάλλον καθ' όλη τη διάρκεια ζωής κάθε αντιδραστήρα. Οι σωλήνες ελέγχου και οι σωλήνες επένδυσης είναι κρίσιμα στοιχεία ασφαλείας, καθώς είναι υπεύθυνοι για τον έλεγχο της πυρηνικής αντίδρασης και της παραγωγής ενέργειας μέσα στον πυρήνα. Η Superior παράγει αυτή τη στιγμή σωλήνες ελέγχου από 1.0” εξωτερική διάμετρο έως περίπου .250” OD. Εάν έχετε ανάγκη για προϊόντα εντός ή εκτός αυτού του εύρους, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας ώστε να μπορέσουμε να σας προσφέρουμε μια λύση.
Παρακαλούμε σημειώστε ότι έχουμε ελάχιστη αξία παραγγελίας £10,000.
Η ικανότητά μας να συνδυάζουμε στρατηγικά κράματα μας επιτρέπει να προσφέρουμε ειδικά παρασκευασμένα υλικά όπως ταινία νικελίου-βολφραμίου (NiW) με υψηλή περιεκτικότητα σε κράματα για υπεραγώγιμα υποστρώματα.
Αυτά τα προσαρμοσμένα κράματα είναι διαθέσιμα με χημείες και ψυχρή επεξεργασία που καθορίζονται από τον πελάτη. Η χρήση βολφραμίου σε αυτά τα κράματα παράγει μια ευέλικτη ταινία με προτιμώμενα μαγνητικά χαρακτηριστικά για υπεραγώγιμο σύρμα.
Υπεραγώγιμοι Υψηλής Θερμοκρασίας
Το υλικό υποστρώματος νικελίου-βολφραμίου μας χρησιμοποιείται σε υπεραγώγιμους υψηλής θερμοκρασίας (HTS) για τη μεταφορά υψηλής πυκνότητας ηλεκτρικών ρευμάτων με πολύ μικρή απώλεια ενέργειας.
Αυτή η ιδιότητα καθιστά το υπεραγώγιμο σύρμα υψηλής θερμοκρασίας κατάλληλο για τομείς όπως η παραγωγή και η μεταφορά ηλεκτρικής ενέργειας, οι ηλεκτρικοί κινητήρες και η παραγωγή υψηλού μαγνητικού πεδίου.
Ο νικέλιο και τα κράματα νικελίου χρησιμοποιούνται ως υλικά υποστρώματος επειδή είναι ευέλικτα στη θερμομηχανική επεξεργασία της διαδικασίας παραγωγής σύρματος.
Τα τελευταία χρόνια, καθώς οι Στερεές Σκόνες Μετάλλου (P/M) από ανοξείδωτο χάλυβα έχουν γίνει πιο διαδεδομένες σε πολλές αγορές, η AMETEK έχει επενδύσει σε ικανότητες παραγωγής και τεχνολογία σκόνης ανοξείδωτου χάλυβα.
Μεταξύ των αποτελεσμάτων αυτών των προσπαθειών είναι οι πατενταρισμένοι Ultra Stainless Steels™ της AMETEK, οι οποίοι παράγονται με την κράση συμβατικών ασταθών συνθέσεων με μια μικρή ποσότητα κασσίτερου και χαλκού. Αυτή η συνδυαστική χρήση μετάλλων οδηγεί σε σημαντική βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση σε σύγκριση με τυπικά ασταθή μέρη P/M, διατηρώντας παράλληλα τις μηχανικές ιδιότητες.
HPM® Ni 52 είναι ένα κράμα Νικελίου-Σιδήρου με χαρακτηριστικά θερμικής διαστολής που αντιστοιχούν σε μαλακό γυαλί. Οι εφαρμογές περιλαμβάνουν μαγνητικούς διακόπτες και σφραγίδες που απαιτούν ελεγχόμενη γραμμική διαστολή έως περίπου 1000°F.
Το κράμα μπορεί να σχηματιστεί εύκολα ή να βαθιά σχεδιαστεί από μια λεπτόκοκκη ανόπτηση. Η συγκόλληση μπορεί να επιτευχθεί με συμβατικές τεχνικές συγκόλλησης ή σφράγισης. Χρήσιμα μαγνητικά χαρακτηριστικά μπορούν να παραχθούν από μια συνεχόμενη ανόπτηση νήματος.
Διαθέσιμα Μεγέθη:
HPM® Ni 52 διατίθεται από την Hamilton Precision Metals ως προϊόν ταινίας σε πάχος από 0.001” έως 0.050” (0.0254 mm έως 1.27 mm) σε πλάτη έως 12.0” (304.8 mm). Το υλικό συμμορφώνεται με το UNS N14052.
Πυκνότητα: 0.300 lbs/cu.in.
Σημείο Τήξης (Περίπου): 1425°C
Ηλεκτρική Αντίσταση @ R.T.: 43 Microhm·cm
Συντελεστής Θερμικής Αντίστασης (25° έως 105°C): 2,900 PPM/°C
Συντελεστής Θερμικής Διαστολής (30° έως 400°C): 10.0 X 10-6 /°C
Θερμική Αγωγιμότητα @ R.T.: 14.0 W/m·K
Θερμοκρασία Curie: 510°C Περίπου
Το Shunt Manganin είναι ένα κράμα αντίστασης από Χαλκό-Μαγγάνιο που χρησιμοποιείται για shunts σε διάφορες εφαρμογές υψηλού ρεύματος. Το κράμα έχει χαμηλό συντελεστή θερμοκρασίας αντίστασης με μέγιστη αντίσταση περίπου στους 50°C. Η θερμική EMF σε σχέση με τον Χαλκό είναι πολύ χαμηλή.
Το κράμα μπορεί να σχηματιστεί εύκολα από την ανωδυναμική κατάσταση. Η μέγιστη συνιστώμενη θερμοκρασία λειτουργίας στον αέρα είναι 200°F.
Διαθέσιμα Μεγέθη:
Το Shunt Manganin είναι διαθέσιμο από την Hamilton Precision Metals ως προϊόν ταινίας σε πάχη από 0.0005 έως 0.053” (0.0127 mm έως 1.346 mm) σε πλάτη έως 12.0” (304.8 mm). Είναι επίσης διαθέσιμο σε φύλλο όσο το δυνατόν πιο λεπτό, 0.000100” (0.00254 mm) σε πλάτη μέγιστο 4.0” (101.6 mm).
Πυκνότητα: 0.296 lb/in³
Σημείο Τήξης (Περίπου): 985°C
Ηλεκτρική Αντίσταση @ R.T.: 38.1 Microhm·cm
Συντελεστής Θερμοκρασίας Αντίστασης (40° έως 60°C): ±15 PPM/°C
Ηλεκτρική Αγωγιμότητα @ R.T: 19.8 W/m·K
Μαγνητική Έλξη: Καμία
Το κράμα 22 είναι ένα ευέλικτο ασταθές κράμα νικελίου-χρωμίου-μολυβδαινίου-βολφραμίου με ενισχυμένη αντοχή στην πτώση, τη διάβρωση σε σχισμές και τη διάβρωση από τάση. Η υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο παρέχει καλή αντοχή σε οξειδωτικά μέσα, ενώ η περιεκτικότητα σε μολλυβδαίνιο και βολφράμιο προσφέρει καλή αντοχή σε αναγωγικά μέσα. Αυτό το κράμα νικελίου έχει επίσης εξαιρετική αντοχή σε οξειδωτικά υδατικά μέσα, συμπεριλαμβανομένου του υγρού χλωρίου και μιγμάτων που περιέχουν νιτρικό οξύ ή οξειδωτικά οξέα με ιόντα χλωρίου.
Το κράμα 22 έχει αντοχή σε οξειδωτικά οξυχλωρίδια, υγρό χλώριο, φορμικό και οξικό οξύ, σιδηρούχα και χαλκούχα χλωρίδια, θαλασσινό νερό, αλμυρό νερό και πολλές μίξεις ή μολυσμένα χημικά διαλύματα, τόσο οργανικά όσο και ανόργανα. Αυτό το κράμα νικελίου προσφέρει επίσης βέλτιστη αντοχή σε περιβάλλοντα όπου συναντώνται αναγωγικές και οξειδωτικές συνθήκες σε ροές διαδικασίας. Αυτό είναι ευεργετικό σε πολυλειτουργικά εργοστάσια όπου τέτοιες "αναταραχές" συμβαίνουν συχνά.
Παρακαλώ σημειώστε ότι έχουμε ελάχιστη αξία παραγγελίας £10,000.
Ειδική Θερμότητα (0-100°C): 414 J/kg/°K
Θερμική αγωγιμότητα: 10.2 W/m/°K
Θερμική Διαστολή: 6.9 μm/μm/°C
Ελαστικός Συντελεστής: 206 Gpa
Ηλεκτρική Αντίσταση: 4.48 μohm/cm
Πυκνότητα: 8.69 g/cm3
Στην Superior Tube, είμαστε περήφανοι για τον τρόπο που χρησιμοποιούνται οι ακριβείς σωλήνες μας για να βοηθήσουν στη διάσωση ζωών. Οι συγκολλητοί και οι αδιάβροχοι σωλήνες που έχουμε κατασκευάσει χρησιμοποιούνται για εξειδικευμένα προϊόντα στη βιομηχανία ιατρικών συσκευών.
Για παράδειγμα, η διαδερμική αντικατάσταση αορτικής βαλβίδας (TAVR) είναι μια υποσχόμενη νέα θεραπεία για ασθενείς με σοβαρή στένωση της αορτής - μια στένωση της καρδιοβάλβιδας - που δεν είναι ιδανικοί υποψήφιοι για παραδοσιακή ανοιχτή καρδιοχειρουργική. Δεδομένου ότι η αντικαταστατική βαλβίδα μπορεί να εμφυτευτεί χρησιμοποιώντας τεχνικές που είναι πολύ λιγότερο επεμβατικές από την ανοιχτή καρδιοχειρουργική, οι ασθενείς με TAVR συνήθως βιώνουν μια πολύ πιο γρήγορη ανάρρωση από ό,τι θα είχαν κανονικά.
Από την άλλη πλευρά, η πιο παραδοσιακή χειρουργική αντικατάσταση βαλβίδας μπορεί να χρησιμοποιήσει τις βαλβίδες καρδιάς με περικαρδιακή στήριξη που προσφέρουμε. Αυτά τα εμφυτεύματα βοηθούν τη ροή του αίματος να είναι φυσική και προσφέρουν εξαιρετική αιμοδυναμική απόδοση. Είναι σχεδιασμένα για βέλτιστη απόδοση και μακροχρόνια αντοχή.
Παρακαλώ σημειώστε ότι έχουμε ελάχιστη αξία παραγγελίας £10,000.
Οι κράματα Νικελίου-Σιδήρου μας έχουν σχεδιαστεί σύμφωνα με τα πρότυπα ASTM F30 για υλικά σφράγισης και τους καθορισμένους συντελεστές θερμικής διαστολής τους. Αυτά τα υλικά χρησιμοποιούνται γενικά ως υλικό σφράγισης για να γεφυρώσουν τη διαφορά μεταξύ δύο υλικών με διαφορετικούς ρυθμούς διαστολής κατά τη διάρκεια της θέρμανσης και για να διατηρήσουν μια ερμητική σφράγιση.
Αυτά τα προϊόντα ταινίας Νικελίου-Σιδήρου χρησιμοποιούνται γενικά σε εφαρμογές σφράγισης γυαλιού σε μέταλλο, που κυμαίνονται από λαμπτήρες έως ερμητικά σφραγισμένα ολοκληρωμένα κυκλώματα, καθώς και σε ηλεκτρικές εφαρμογές όπως οι συνδέσεις διακοπτών και τα συστήματα διακοπτών ρελέ. Τα κράματα Νικελίου-Σιδήρου περιλαμβάνουν τα Invar®, κράματα 42, 46, 48 και 52. Άλλα διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος.
Η πούδρα από ανοξείδωτο χάλυβα AMETEK παράγεται από πρώτες ύλες 316L υψηλής ποιότητας. Χρησιμοποιούμε μια μοναδική διαδικασία άλεσης στην αποκλειστική και ιδιόκτητη περιοχή παραγωγής μας για να παραγάγουμε ένα επίπεδο σωματίδιο 316L που δημιουργεί ένα προϊόν "φύλλου" ή πούδρας. Καθώς παράγουμε το πρώτο υλικό εσωτερικά, το υλικό εισόδου μας είναι άφθονο και ελεγχόμενο σύμφωνα με τις υψηλότερες προδιαγραφές ποιότητας.
Η διαδικασία συγκόλλησης είναι ένας από τους βασικούς τρόπους με τους οποίους κατασκευάζουμε σωλήνες ακριβείας. Οι σωλήνες υψηλής ποιότητας ξεκινούν ως μια επίπεδη λωρίδα μετάλλου. Η λωρίδα διαμορφώνεται σε σωλήνα μέσω μιας σειράς ρολών και η ένωση, που ονομάζεται επίσης ραφή, συγκολλάται στη συνέχεια.
Διαδικασίες Συγκόλλησης
Ειδικές μη καταστροφικές μέθοδοι δοκιμών – συμπεριλαμβανομένων των δοκιμών επαγωγής, υπερήχων και πίεσης - χρησιμοποιούνται για να διασφαλιστεί μια συνεπής συγκόλληση. Όπως και με την κατασκευή χωρίς ραφές, οι συγκολλημένοι σωλήνες μπορούν να τραβηχτούν μέσω της μεθόδου του πλυντηρίου ή της βύθισης. Αυτή η μέθοδος μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία πολύ μεγάλων μηκών σωλήνα σε σπείρες, οι οποίες μπορούν επίσης να μετρηθούν κατά τη διάρκεια της σπείρωσης χρησιμοποιώντας μέτρηση με λέιζερ.
Οι κύριες διαδικασίες κατασκευής συγκολλημένων σωλήνων που χρησιμοποιούνται είναι η συγκόλληση λωρίδας και η ψυχρή έλξη, αλλά άλλες σημαντικές διαδικασίες ενδιάμεσα ή στο τέλος της διαδικασίας έλξης περιλαμβάνουν.
Παρακαλώ σημειώστε ότι έχουμε ελάχιστη αξία παραγγελίας £10,000.
Το κράμα 600 είναι ένα κράμα νικελίου-χρωμίου σχεδιασμένο για χρήση από κρυογενείς έως αυξημένες θερμοκρασίες στην κλίμακα των 2000°F (1093°C). Η υψηλή περιεκτικότητα σε νικέλιο του κράματος του επιτρέπει να διατηρεί σημαντική αντοχή υπό αναγωγικές συνθήκες και το καθιστά ανθεκτικό στη διάβρωση από αρκετές οργανικές και ανόργανες ενώσεις. Η περιεκτικότητα σε νικέλιο του προσφέρει εξαιρετική αντοχή σε ρωγμές διάβρωσης από ιόντα χλωρίου και παρέχει επίσης εξαιρετική αντοχή σε αλκαλικές διαλύσεις.
Η περιεκτικότητα σε χρώμιο προσφέρει στο κράμα αντοχή σε ενώσεις θείου και διάφορα οξειδωτικά περιβάλλοντα. Σε ισχυρές οξειδωτικές διαλύσεις όπως το καυτό, συμπυκνωμένο νιτρικό οξύ, το κράμα 600 έχει κακή αντοχή. Το κράμα 600 είναι σχετικά ανεπηρέαστο από την πλειονότητα των ουδέτερων και αλκαλικών διαλυμάτων αλάτων και χρησιμοποιείται σε ορισμένα καυστικά περιβάλλοντα. Το κράμα αντέχει στον ατμό και σε μείγματα ατμού, αέρα και διοξειδίου του άνθρακα.
Παρακαλώ σημειώστε ότι έχουμε ελάχιστη αξία παραγγελίας £10,000.
Ειδική Θερμότητα (0-100°C): 460 J/kg/°K
Θερμική αγωγιμότητα: 14.8 W/m/°K
Θερμική Διαστολή: 12.4 μm/μm/°C
Ελαστικός Συντελεστής: 207 Gpa
Ηλεκτρική Αντίσταση: 10.3 μohm/cm
Πυκνότητα: 8.42 g/cm3
Η ρολλοκολλημένη επενδυμένη πλάκα μας είναι ιδανικά κατάλληλη για δομικές αρθρώσεις μετάβασης. Η ικανότητα να ρολλοκολλούμε διαφορετικά μέταλλα όπως ανοξείδωτο χάλυβα και αλουμίνιο είναι ιδανική για τη βιομηχανία ναυπηγικής, επιτρέποντας μια μετάβαση χωρίς συγκόλληση μεταξύ ανοξείδωτου χάλυβα και αλουμινίου.
Ως κατασκευαστής επενδυμένων πλακών παγκόσμιας κλάσης, ειδικευόμαστε στην παραγωγή προσαρμοσμένων ρολλοκολλημένων επενδυμένων πλακών σύμφωνα με τις ακριβείς προδιαγραφές των πελατών.
Υλικά
Το τυπικό υλικό πλάκας μετάβασης είναι Ανοξείδωτος Χάλυβας/Αλουμίνιο.
Ωστόσο, μπορούν να εξεταστούν και άλλα υλικά.
Προδιαγραφές και Πιστοποιήσεις
Οι τυπικές απαιτήσεις υλικών παρέχονται σύμφωνα με το SA264 με δοκιμές κοπής και κάμψης 100% UT εξετασμένες σύμφωνα με το SA578-Επίπεδο B, θερμικά επεξεργασμένες και καθαρισμένες. Μπορούν να παρέχονται και άλλες απαιτήσεις υλικών όπως + απαιτήσεις HIC, προσομοιωμένα δείγματα PWHT και δοκιμές αντίκτυπου Charpy. Το υλικό μπορεί να παρασχεθεί για να πληροί τις απαιτήσεις ASME BPVC Sec II.
Η Fine Tubes έχει μια μακρά και περήφανη κληρονομιά στην κατασκευή σωλήνων που λειτουργούν σε εχθρικά περιβάλλοντα - όπου η απόδοση είναι το παν και η συντήρηση είναι αδύνατη.
Σωλήνες Υψηλής Ποιότητας Για Τον Ηλιακό Δορυφόρο
Οι ακριβείς seamless σωλήνες τιτανίου μας επιλέχθηκαν για να λειτουργήσουν στο Χημικό Σύστημα Πρόωσης της αποστολής του Ηλιακού Δορυφόρου. Οι εξαιρετικά σχεδιασμένοι σωλήνες υπερέβησαν τις απαιτήσεις ποιότητας και καθαρότητας που καθορίστηκαν για αυτήν την κρίσιμη εφαρμογή.
Παρακαλώ σημειώστε ότι έχουμε ελάχιστη αξία παραγγελίας £10,000.
Η AMETEK Specialty Metal Products έχει ηγηθεί της βιομηχανίας στην παραγωγή Pfinodal® (C72900), μιας εξαιρετικά εξειδικευμένης κράματος Spinodal, με ανώτερες ιδιότητες φέρουσας ικανότητας. Οι διαδικασίες παραγωγής και οι θερμικές επεξεργασίες μας συνδυάζονται για να εξασφαλίσουν την υψηλή σκληρότητα που απαιτείται σε σκληρά υλικά τρυπανιών για φέρουσες συνιστώσες όπως είναι οι θήκες, οι βαλβίδες, οι ροδέλες και οι καπάκια.
Η υλική μας Pfinodal® (C72900) έχει χρησιμοποιηθεί για 20 χρόνια υπό τους αριθμούς διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας 5527113 και 5552106 για αυτές τις εφαρμογές φέρουσας ικανότητας τρυπανιών.
Πλεονεκτήματα
Η επεξεργασία σχεδόν έτοιμου σχήματος των υλικών μας Spinodal εξαλείφει τα απόβλητα, μειώνοντας έτσι το κόστος για το τελικό προϊόν. Ειδικευόμαστε στην προσφορά ολοκληρωμένων λύσεων υλικών που είναι κατεργασμένα, επιχρυσωμένα και συσκευασμένα σύμφωνα με τις προδιαγραφές σας. Αυτά μπορούν να αποσταλούν στις εγκαταστάσεις σας σε όλο τον κόσμο για ενσωμάτωση στα τρυπάνια, τους αναδευτήρες και τον εξοπλισμό που απαιτείται για να τροφοδοτήσει τον κόσμο.
Το HPM® 455 είναι ένα μαρτενσιτικό ανοξείδωτο χάλυβα που μπορεί να υποστεί θερμική επεξεργασία με καταβύθιση. Η σύνθεση του προσφέρει μια καλή συνδυαστική αντίσταση στη διάβρωση και αντοχή μετά την θερμική επεξεργασία, ευνοϊκή για εφαρμογές κόπωσης. Το υλικό είναι κατάλληλο για απαιτητικές συσκευές ελατηρίων.
Η κράμα έχει αρκετά καλές χαρακτηριστικές μορφοποίησης στην ανόπτηση, δεδομένου ότι έχει σκληρότητα RC30. Ένας σημαντικός ακτίνας είναι χρήσιμος όταν η κάμψη είναι απαραίτητη κατά την κατασκευή.
Η ψυχρή επεξεργασία πριν από την επεξεργασία σκληρύνσεως με καταβύθιση μπορεί να αυξήσει την τελική αντοχή έως 270,000 PSI (0.2% απόκλιση αντοχής). Η κράμα διατηρεί καλή αντοχή έως 800°F (περίπου 70% της θερμοκρασίας δωματίου).
Η αντίσταση σε ρωγμές διάβρωσης υπό τάση βελτιστοποιείται με θερμική επεξεργασία στους 950°F.
Η συνολική αντίσταση στη διάβρωση σε κανονική ατμόσφαιρα είναι ίση με SS 430 χωρίς λεκέδες. Η κράμα μπορεί να συγκολληθεί με τεχνικές αντίστασης και προστατευτικού αερίου. Είναι επίσης κατάλληλη για συγκόλληση με χρήση ροής όταν είναι δυνατό.
Πυκνότητα: 0.28 lbs/cu.in.
Σημείο τήξης (περίπου): 1400°C
Ηλεκτρική αντίσταση @ R.T.: 79 Microhm. Cm
Συντελεστής θερμικής αντίστασης (25° έως 100°C): 650 PPM/°C
Συντελεστής θερμικής διαστολής (22° έως 93°C): 10.6 X 10-6 /°C
Θερμική αγωγιμότητα @ 100°C: 18 W/m·K
Μαγνητική έλξη: Ναι
Η σκόνη ανοξείδωτου χάλυβα 304L είναι ένα υλικό ανθεκτικό στη διάβρωση που παρουσιάζει καλή σταθερότητα ιδιοτήτων κάτω από 1000°F. Η σκόνη 304L είναι συχνά η πιο πρακτική επιλογή ανοξείδωτου χάλυβα για μέρη που χρειάζονται τα οφέλη μιας αustenitic κατηγορίας.
Η ανοξείδωτη χάλυβας 304 παρουσιάζει καλύτερη συνολική αντοχή στη διάβρωση από την κατηγορία 303. Αυτό το υλικό είναι καλή επιλογή για μέρη που δεν θα υποβληθούν σε απαιτητικές διαδικασίες κατεργασίας. Ένα σημαντικό πλεονέκτημα αυτού του υλικού είναι η ισορροπία καλής απόδοσης υλικού και οικονομικού κόστους.
Οι σκόνες 300 Series είναι αustenitic ανοξείδωτοι χάλυβες που χρησιμοποιούνται συνήθως για εφαρμογές σκόνης μετάλλων (P/M) σε πιέσεις και σιντερ για την κατασκευή μερών σχεδόν σε καθαρό σχήμα για μια ποικιλία βιομηχανικών εφαρμογών.
HPM ® 270 Νικέλιο είναι το νικέλιο υψηλότερης καθαρότητας. Το ελεγχόμενο χαμηλό επίπεδο ακαθαρσιών παρέχει ομοιόμορφες και επαναλαμβανόμενες μηχανικές, ηλεκτρικές και μαγνητικές ιδιότητες. Το υλικό έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση με υψηλή θερμική και ηλεκτρική αγωγιμότητα. Ένας υψηλός θερμικός συντελεστής ηλεκτρικής αντίστασης το καθιστά κατάλληλο για αισθητήρες παραμόρφωσης, αισθητήρες θερμοκρασίας και ηλεκτρονικά εξαρτήματα.
Το κράμα μπορεί να σχηματιστεί με όλες τις συμβατικές μεθόδους ψυχρής διαμόρφωσης και μπορεί να συγκολληθεί με συγκόλληση αντίστασης, σφράγιση και κολλήσεις. Η αντοχή στη διάβρωση είναι γενικά πολύ καλή σε τα περισσότερα μέσα, αν και υπόκειται σε διασπαστική ευθραυστότητα από ενώσεις θείου πάνω από 315°C.
Διαθέσιμα Μεγέθη:
HPM ® 270 Νικέλιο είναι διαθέσιμο από την Hamilton Precision Metals ως προϊόν ταινίας σε πάχη από 0.0005” έως 0.020” (0.0127 mm έως 0.508 mm) σε πλάτη έως 12.0” (304.8 mm). Είναι διαθέσιμο ως φύλλο όσο πιο λεπτό
Πυκνότητα: 0.322 lbs./cu.in.
Σημείο Τήξης (Περίπου): 1450°C
Ηλεκτρική Αντίσταση @ R.T.: 7.4 Microhm·cm
Θερμικός Συντελεστής Αντίστασης (TCR) (0°C έως 25°C): 6000 ppm/°C
Συντελεστής Θερμικής Διαστολής (20°C έως 100°C): 14.0 X 10-6 /°C
Θερμική Αγωγιμότητα @ R.T.: 86.3 W/m·K
Θερμοκρασία Curie: 355°C
Το SS 17/4 PH® είναι ένα ανοξείδωτο χάλυβα μαρτενσίτη που σκληραίνει με καταβύθιση, με υψηλή αντοχή και καλή αντίσταση στη διάβρωση. Αυτό το καθιστά ιδανικό για χρήση σε μεταλλικά διαφράγματα, τόσο για αισθητήρες αεροδιαστημικής όσο και για δίσκους εκρήξεως. Είναι εύκολα θερμικά επεξεργάσιμο από την ανόπτηση.
Η αντίσταση στη διάβρωση της κράματος είναι συγκρίσιμη με αυτή του SS 302. Θερμαίνεται στους 900° F/1 ώρα για τη μέγιστη αντοχή. Άλλες θερμικές επεξεργασίες μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να παρέχουν μεγαλύτερη ανθεκτικότητα και βελτιωμένη μορφοποιησιμότητα. Η συγκόλληση του κράματος επιτυγχάνεται με τις συνήθεις μεθόδους που είναι αποτελεσματικές για ανοξείδωτο χάλυβα.
Διαθέσιμα Μεγέθη:
Το SS 17/4 PH® είναι διαθέσιμο από την Hamilton Precision Metals ως προϊόν ταινίας σε πάχη από 0.001” έως 0.050” (0.0254 mm έως 1.27 mm) και πλάτη έως 12.0” (304.8 mm). Το υλικό συμμορφώνεται με τα AMS 5604, ASTM A693 και UNS S17400.
Πυκνότητα (Θερμικά Επεξεργασμένο): 0.282 lbs/cu.in.
Ηλεκτρική Αντίσταση (Θερμικά Επεξεργασμένο): 80 Microhm·cm
Θερμική Αγωγιμότητα @ 150°C: 17.9 W/m·K
Μαγνητική Έλξη: Ναι
Η κράμα 400 (UNS N04400) είναι μια στερεή λύση κράματος Νικελίου/Χαλκού που μπορεί να σκληρυνθεί μόνο με ψυχρή επεξεργασία. Διαθέτει λογική αντοχή και σκληρότητα σε ευρύ εύρος θερμοκρασιών και εξαιρετική αντίσταση σε πολλές διαβρωτικές συνθήκες.
Η κράμα 400 χρησιμοποιείται ευρέως σε πολλούς τομείς, ειδικά στη ναυτιλία και την χημική επεξεργασία. Τυπικές εφαρμογές περιλαμβάνουν βαλβίδες και αντλίες; άξονες αντλιών και προπελών; ναυτικές κατασκευές και συνδετικά στοιχεία; ηλεκτρικά και ηλεκτρονικά εξαρτήματα; ελατήρια; εξοπλισμό χημικής επεξεργασίας; δεξαμενές βενζίνης και πόσιμου νερού; αποστακτήρες αργού πετρελαίου, δοχεία επεξεργασίας και σωληνώσεις; θερμαντήρες νερού τροφοδοσίας λέβητα και άλλους εναλλάκτες θερμότητας; και θερμαντήρες αποαερισμού.
Παρακαλώ σημειώστε ότι έχουμε ελάχιστη αξία παραγγελίας £10,000.
Ειδική Θερμότητα (0-100°C): 427 J/kg/°K
Θερμική αγωγιμότητα: 21.8 W/m/°K
Θερμική Διαστολή: 13.9 μm/μm/°C
Μονάδα Ελαστικότητας: 173 Gpa
Ηλεκτρική Αντίσταση: 5.47 μohm/cm
Πυκνότητα: 8.83 g/cm3
Τα υλικά που χρησιμοποιούνται στην εξόρυξη και τη διάτρηση υπόκεινται σε μερικές από τις πιο σκληρές περιβαλλοντικές συνθήκες στον κόσμο. Δεσμευόμαστε να κατασκευάζουμε ανθεκτικά, υψηλής αντοχής και ανθεκτικά στη διάβρωση προϊόντα Spinodal για ζωτικά εξαρτήματα διάτρησης και κάτω από την επιφάνεια.
Ανυπέρβλητη Αντίσταση στις Σκληρότερες Συνθήκες
Οι κράματα Spinodal μας είναι εξαιρετικά εξειδικευμένα και διαθέτουν εξαιρετική αντίσταση στη διάβρωση. Ωφελούνται από τεχνικές σκληρυντικής γήρανσης που αυξάνουν περαιτέρω την αντοχή και τη σκληρότητά τους, προσφέροντας παράλληλα ανώτερες μηχανικές και φυσικές ιδιότητες για απαιτητικές εφαρμογές, συμπεριλαμβανομένων:
• Pfinodal® (C72900) Υλικό Διάτρησης για Εξαρτήματα Στήριξης όπως Σωλήνες, Σφήνες, Ροδέλες και Καπάκια
• Pfinodal® (C72900) και AM-388™ (UNS C72650) Υλικό Γραμμής Σχηματισμένης Χρέωσης για Διάτρηση Τοίχων
• Pfinodal® (C72900) Ράβδος και Σωλήνας για Κατοικίες Κάτω από την Επιφάνεια, Κεντρικοί Σταθμοί, Συνδέσεις
Ο Υψηλής Πυκνότητας Σίδηρος μας χρησιμοποιείται γενικά ως υλικό κεφαλής για εφαρμογές Ερμητικών Συσκευασιών. Το υλικό χαρακτηρίζεται από την εξαιρετικά χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα (κάτω από 100ppm). Επιπλέον εφαρμογές περιλαμβάνουν τη χρήση του ως καταλύτη για την παραγωγή συνθετικών διαμαντιών.
προϊόντα ακριβείας μεταλλικών ταινιών, Ανώτερη Ταινία Τιτανίου, Εμφυτεύσιμες Ιατρικές Συσκευές - Τα προϊόντα ακριβείας μεταλλικών ταινιών μας είναι κατασκευασμένα κατά παραγγελία από βιοσυμβατά κράματα για εμφυτεύσιμες ιατρικές συσκευές που βελτιώνουν την ποιότητα ζωής των ασθενών σε όλο τον κόσμο.
Συνεργαζόμαστε με την Hamilton Precision Metals για την παραγωγή καινοτόμων μεταλλικών υλικών που επιτρέπουν την κατασκευή μικρότερων, ελαφρύτερων και υψηλότερης απόδοσης ιατρικών εμφυτευμάτων.
Ανώτερη Ταινία Τιτανίου για Εμφυτεύσιμες Ιατρικές Συσκευές
Έχουμε αναπτύξει ιδιόκτητες πρακτικές για την επιτυχημένη μείωση των Κραμάτων Τιτανίου Grade 5 (6Al-4V) και Grade 23 (6Al-4V ELI) σε πάχη 0.0039” (0.10mm).
Η διαδικασία μας έχει ως αποτέλεσμα μια επιφάνεια πολύ ανώτερη από τις εναλλακτικές μεθόδους χάραξης ή λείανσης ταινιών για μέτρηση. Αυτή η επιφάνεια και ο έλεγχος μέτρησης μεταφράζονται σε βελτιώσεις στην ποιότητα του τελικού προϊόντος καθώς και σε ελέγχους διαδικασίας κατά τη διάρκεια της έλξης, σφράγισης, χάραξης ή κοπής με λέιζερ. Αυτά τα κράματα προσφέρονται σε πλήρως ανηθισμένα ή σε κατάσταση όπως-κυλιούνται.
Το SS 410 είναι ένα θερμικά επεξεργάσιμο μαρτενσιτικό χρωμίου ανοξείδωτο ατσάλι. Η διαδικασία τήξης ελέγχεται ώστε να αναπτυχθεί μια επιφάνεια σχεδόν χωρίς ελαττώματα. Παρέχει την καλύτερη συνδυαστική αντοχή στη φθορά και στην διάβρωση, και χρησιμοποιείται σε απαιτητικά ιατρικά αξεσουάρ.
Η κράμα μπορεί να σχηματιστεί κρύα από την ανηθική κατάσταση. Η συγκόλληση θα πρέπει να πραγματοποιείται με προθέρμανση και μετά από θέρμανση. Η προθέρμανση στους 450° F και η μετά θέρμανση στους 1300°F θα αποτρέψουν ρωγμές. Η αντοχή στη διάβρωση είναι βελτιστοποιημένη στην θερμικά επεξεργασμένη κατάσταση και διασφαλίζεται μέσω παθητικοποίησης. Είναι ανθεκτικό στο νερό και σε οργανικά υλικά, καθιστώντας το καλό υλικό για εφαρμογές όπως οι περιστροφικοί θάνατοι. Η αντοχή στην οξείδωση παραμένει ευνοϊκή στις περισσότερες εφαρμογές μέχρι 1200°F.
Πυκνότητα: 7750 KG/m3
Σημείο τήξης (Περίπου): 1460°C
Ηλεκτρική Αντίσταση @ R.T.: 57 Microhm·cm
Συντελεστής Θερμικής Διαστολής (0° έως 100°C): 9.9 x 10-6/°C
Θερμική Αγωγιμότητα @ 100°C: 25.0 W/m·K
Μαγνητική Διαπερατότητα (Ανηθική: H= 200 oersteds): Ναι
Τα εξειδικευμένα μας υλικά Spinodal είναι σχεδιασμένα κατά παραγγελία για ηλεκτρονικούς συνδέσμους και προσφέρουν σημαντικά πλεονεκτήματα σε σύγκριση με παραδοσιακά υλικά όπως ο Χαλκός Βερίλιου (BeCu).
Προσφέρουμε προϊόντα ακριβείας σε ταινία και καλώδιο από κράμα Pfinodal® (UNS C72900), ένα κράμα χαλκού-νικελίου-κασσίτερου Spinodal, για την κατασκευή ηλεκτρονικών συνδέσμων υψηλής απόδοσης στη βιομηχανία ηλεκτρονικών.
Ασφαλής Εναλλακτική στο Χαλκό Βερίλιου (BeCu)
Τα υλικά Χαλκού Βερίλιου (BeCu) είναι η ιστορική επιλογή για ηλεκτρονικούς συνδέσμους. Το Pfinodal® (UNS C72900) υψηλής απόδοσης προσφέρει παρόμοιες μηχανικές ιδιότητες με τον Χαλκό Βερίλιου, αλλά χωρίς τους κινδύνους επιβλαβούς έκθεσης.
κράμα αντοχής στη διάβρωση, χειρουργικά εργαλεία, αντοχή και ελαστικότητα, ταινία - SS 302 είναι ένα ασταθές ανοξείδωτο χάλυβα χρωμίου-νικελίου που προσφέρει την καλύτερη συνδυαστική αντοχή στη διάβρωση, αντοχή και ελαστικότητα. Αυτά τα χαρακτηριστικά το καθιστούν αγαπημένο για πολλά μηχανικά εξαρτήματα διακοπτών, καθώς και για χειρουργικά εργαλεία.
Το κράμα σχηματίζεται εύκολα στην ανόπτη κατάσταση. Το SS 302 μπορεί να συγκολληθεί με όλες τις κοινώς χρησιμοποιούμενες μεθόδους συγκόλλησης και σφράγισης, συμπεριλαμβανομένου του οξυακετυλενίου. Πρέπει να χρησιμοποιηθεί προσοχή για να αποφευχθεί η αργή ψύξη μέσα στην περιοχή των 900° έως 1600°F, όπου μπορεί να σχηματιστεί δίκτυο καρβιδίου και να μειώσει την αντοχή στη διάβρωση. Αυτή η χαρακτηριστική ιδιότητα μειώνεται λόγω της συνήθως χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα του SS 302 της Hamilton. Η αντοχή στη διάβρωση σε οξέα είναι γενικά πολύ καλή, με εξαίρεση τα οξέα των halogen.
Πυκνότητα: 0.284 lbs./cu.in.
Σημείο τήξης (Περίπου): 1400°C
Ηλεκτρική Αντίσταση @ R.T.: 72 Microhm·cm
Συντελεστής Θερμικής Διαστολής (0° έως 100°C): 17.3 x 10-6 /°C
Θερμική Αγωγιμότητα @ 100°C: 16.3 W/m·K
HPM® Ni 42 είναι ένα κράμα Νικελίου-Σιδήρου με συντελεστή θερμικής διαστολής κατάλληλο για να ταιριάζει με το κεραμικό τσιπ σε πολλές μινιατούρες ηλεκτρονικών κυκλωμάτων.
Το κράμα μπορεί να σχηματιστεί εύκολα από την ανόπτηση και μπορεί να συγκολληθεί ή να συγκολληθεί με τυπικές μεθόδους. Το κράμα δεν είναι ανθεκτικό στη διάβρωση στους 20°C όταν εκτίθεται σε υγρή ή ατμόσφαιρα που περιέχει αλάτι.
Διαθέσιμα Μεγέθη:
HPM® Ni 42 είναι διαθέσιμο από την Hamilton Precision Metals ως προϊόν ταινίας σε πάχη από 0.001” έως 0.050” (0.0254 mm έως 1.27 mm) σε πλάτη έως 12.0” (304.8 mm). Το υλικό συμμορφώνεται με το ASTM F30 και UNS K94100.
Πυκνότητα: 0.293 lbs/cu.in.
Σημείο Τήξης (Περίπου): 1440°C
Ηλεκτρική Αντίσταση @ R.T.: 70 Microhm·cm
Συντελεστής Θερμικής Αντίστασης (20° έως 100°C): 2500 PPM/°C
Συντελεστής Θερμικής Διαστολής (30° έως 400°C): 6.0 X 10-6/°C
Θερμική Αγωγιμότητα @ R.T.: 14.5 W/m·K
Θερμοκρασία Curie: 375°C
Η σκόνη ανοξείδωτου χάλυβα 410L είναι μια μαγνητική κατηγορία ανοξείδωτου χάλυβα που παρουσιάζει καλή αντοχή στη διάβρωση και ικανοποιητική αντίδραση σφράγισης σε υψηλές θερμοκρασίες, καθώς και καλή πράσινη αντοχή και υψηλή συμπιεστότητα.
Η σκόνη χάλυβα 410 είναι μια μαγνητική κατηγορία ανοξείδωτου χάλυβα. Είναι εξαιρετικός υποψήφιος για εφαρμογές δακτυλίων αισθητήρων αυτοκινήτων και βάσεων καθρεφτών. Η P410L παρουσιάζει καλή αντοχή στη διάβρωση και ικανοποιητική αντίδραση σφράγισης σε υψηλές θερμοκρασίες. Οι κύριες επιδόσεις αυτού του ανοξείδωτου χάλυβα περιλαμβάνουν την πράσινη αντοχή και την υψηλή συμπιεστότητα.
Προσθήκες άνθρακα: Μικρές ποσότητες γραφίτη μπορούν να προστεθούν για αύξηση της σκληρότητας στη σκόνη 410 SS.
Η τεχνολογία σκόνης μετάλλων (P/M) από φερριτικό ανοξείδωτο χάλυβα καθορίζεται για μακροχρόνια απόδοση και αξιοπιστία. Καλή αντοχή στη διάβρωση από την ατμόσφαιρα και το αλάτι, αντοχή σε θερμό οξείδωση και αυξημένη αντοχή σε απόδοση σε υψηλές θερμοκρασίες, με το πιο οικονομικό κόστος είναι οι κύριοι λόγοι για τη χρήση ανοξείδωτου χάλυβα σειράς 400.
Το HPM® C 276 είναι μια κράμα Νικελίου-Μολυβδαινίου-Χρωμίου-Τανταλίου με υψηλό επίπεδο αντοχής στη διάβρωση. Η χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα επιτρέπει στο κράμα να αντέχει στη διασυνοριακή διάβρωση στις συγκολλήσεις. Αυτά τα χαρακτηριστικά το καθιστούν σημαντικό κράμα για τις πιο αυστηρές εφαρμογές χημικής επεξεργασίας, όπως η χρήση σε μεταλλικούς διαφράκτες για αισθητήρες αεροδιαστημικής και δίσκους εκρήξεων.
Το κράμα μπορεί να σχηματιστεί εύκολα από την ανησυχία. Όλες οι τυπικές μέθοδοι συγκόλλησης εκτός από την οξυακετυλενική μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη σύνδεση.
Διαθέσιμα Μεγέθη:
Το HPM® C 276 είναι διαθέσιμο από την Hamilton Precision Metals ως προϊόν ταινίας σε πάχη από 0.0005” έως 0.050” (0.0127 mm έως 1.27 mm) και πλάτη έως 12.0” (304.8 mm). Το υλικό συμμορφώνεται με το ASTM B575 και το UNS N10276.
Πυκνότητα: 0.321 lbs./cu.in.
Σημείο Τήξης (Περίπου): 1325°C
Ηλεκτρική Αντίσταση @ R.T.: 130 Microhm·cm
Συντελεστής Θερμικής Αντίστασης (20° έως 95°C): 11.2 x 10-6/ °C
Θερμική Αγωγιμότητα @ R.T: 10.2 W/m·K
Μαγνητική Έλξη: Καμία
Η Fine Tubes είναι ένας κορυφαίος προμηθευτής υδραυλικών σωλήνων αεροδιαστημικής, όπου αυτοί χρησιμοποιούνται στα αεροπλάνα και τους κινητήρες τόσο εμπορικών όσο και στρατιωτικών αεροσκαφών.
Οι λεπτοί σωλήνες μας χρησιμοποιούνται για την ενεργοποίηση των επιφανειών ελέγχου πτήσης που φέρουν βαριά αεροδυναμικά φορτία, όπως πτερύγια και πλάκες. Είναι επίσης κρίσιμα στοιχεία στα συστήματα προσγείωσης και φρένων των αεροσκαφών.
Εμπιστοσύνη από Μεγάλους Κατασκευαστές Αεροπλάνων
Η Fine Tubes είναι μία από τις ελάχιστες βιομηχανίες σωλήνων παγκοσμίως που είναι πιστοποιημένες να παράγουν τους σωλήνες τιτανίου που χρησιμοποιούνται για τα υδραυλικά συστήματα υψηλής πίεσης 5,000psi της οικογένειας Airbus. Ο τιτάνιο προσφέρει εξοικονόμηση βάρους 42% σε σύγκριση με την αντίστοιχη ποσότητα παραδοσιακών σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα.
Παρακαλούμε σημειώστε ότι έχουμε ελάχιστη αξία παραγγελίας £10,000.
αυθεντικό χάλυβα ανοξείδωτο χρωμίου-νικελίου, ανώτερη αντοχή στη διάβρωση, χαμηλός άνθρακας - SS 316L είναι ένας αυθεντικός χάλυβας ανοξείδωτος χρωμίου-νικελίου με ανώτερη αντοχή στη διάβρωση. Η χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα μειώνει την ευαισθησία στην εκprecipitation καρβιδίων κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης. Αυτό επιτρέπει τη χρήση σε σοβαρά διαβρωτικά περιβάλλοντα όπως διαφράγματα απομονωτών και μεταλλικά διαφράγματα, για αισθητήρες αεροδιαστημικής και δίσκους έκρηξης.
Η κράμα μπορεί να σχηματιστεί από την ανόπτηση με σφράγιση και βαθιά έλξη. Η ένωση επιτυγχάνεται με συγκόλληση και συγκόλληση. Το Μολυβδαίνιο στη σύνθεση του κράματος παρέχει εξαιρετική αντοχή έως 800° F σε εφαρμογές.
Διαθέσιμα Μεγέθη:
SS 316L είναι διαθέσιμο από την Hamilton Precision Metals ως προϊόν ταινίας από 0.0005” έως 0.050” (0.0127 mm έως 1.27 mm) σε πλάτη έως 12.0” (304.8 mm). Είναι επίσης διαθέσιμο σε φύλλο όσο το δυνατόν λεπτότερο από 0.000200” (0.00508 mm) σε πλάτη μέγιστο 4.0” (101.6 mm). Το υλικό συμμορφώνεται με AMS 5507, ASTM A240, FED QQS766 και UNS S31603.
Πυκνότητα: 0.284 lbs./cu.in.
Σημείο Τήξης (Περίπου): 1370°C
Ηλεκτρική Αντίσταση @ R.T.: 72 Microhm·cm
Συντελεστής Θερμικής Διαστολής (0° έως 100°C): 16.0 x 10 -6 /°C
Θερμική Αγωγιμότητα @ 100°C: 16.3 W/m·K
Μαγνητική Διαπερατότητα (Ανοπτημένο: H= 200 oersteds): 1.02 Max.